Almacenamiento de materia prima/material de empaque

Mientras las materias primas se almacenan en el almacén, se construye un ambiente de almacenamiento apropiado y la gestión del almacenamiento se lleva a cabo con estándares estrictos. Para mantener el estado de frescura y alta calidad de las materias primas, el almacenamiento de estas se configura a temperatura ambiente, en refrigeración, en cámaras de congelación y en cámaras frigoríficas, y se hace todo lo posible para minimizar el riesgo de deterioro.

Examen perceptivo

Las materias primas se prueban mediante pruebas sensoriales como el color, el olor y la sensación de uso, así como pruebas microbiológicas. Se utilizan varios tipos de instrumentos para probar el contenido de ingredientes, el color, la viscosidad y la dureza de las materias primas. Los materiales de embalaje se prueban para verificar su estado, apariencia, superficie, color, resistencia a la compresión de los productos tipo pulpa, flujo, contenido y pruebas de despegue. Para garantizar la calidad de las materias primas y los materiales de embalaje, se requiere un riguroso proceso de prueba, y las materias primas y los materiales de embalaje terminados se vuelven a probar antes de ser utilizados.

Fabricación

Pesaje de materia prima

Escanee el código de barras para confirmar la medición de las variedades después de recibir las instrucciones de medición, escanee el código bidimensional para confirmar la cantidad de las instrucciones y la información de medición para llevar a cabo el trabajo, pegue la etiqueta para distinguir entre la gestión de la medición de la finalización del trabajo de la cantidad de materias primas utilizadas se almacenará automáticamente.

Relleno de contenido

Escaneo y registro de códigos de barras en el PC del Sistema de Gestión de Fabricación, reconfirmando el código QR de la materia prima introducida y la producción. Utilizamos el mezclador de rodillos DISPER MIXER de 3 etapas y el equipo Nano Disperser para desarrollar un proceso de fabricación de alta calidad.

Empaquetado

Llenado del contenido

Según el tipo de envase, las botellas se lavan con agua y aire, y luego se llenan con equipos automáticos/semiautomáticos.

Empaquetado del producto

Garantizamos la calidad de nuestros productos utilizando máquinas de control de peso, visión y otros equipos de aceptación.

Control de calidad

Análisis y Experimentación Microbiológica

El análisis microbiológico es una parte fundamental de la gestión de la calidad del producto, que garantiza la calidad del producto mediante el análisis de microorganismos transmitidos por el aire y microorganismos humanos en la sala de materias primas, la sala de fabricación y la sala de envasado. El análisis microbiológico se realiza mediante muestreo (materias primas/contenidos/productos) y el producto se libera del almacén después de pasar el análisis.

Revisión sensorial

Probamos los productos semielaborados y terminados en términos de color, olor y sensación de uso desde el punto de vista del consumidor. Además de las pruebas físicas y químicas, todas las demás pruebas se aprueban antes de que puedan ser enviadas desde el almacén.

Productos fuera de almacén

Después de todas las inspecciones, los productos calificados en el almacén serán enviados fuera del almacén a través del sistema de logística C/V después de la operación de caja externa de los productos.

Con un sistema de optimización logística estandarizado, métrico, rápido y otros, podemos realizar un servicio integral desde el pedido del producto hasta la distribución.